全焊接式板式换热设备制造工艺

1 全焊接板式换热器的主要工艺     
        全焊接板式换热器的板片材料通常为奥氏体不锈钢:304、304L、306、316L、321等以及镍基合金、工业纯钛。材料只需具有基本的可焊性和冲压性能,都可以用来制作板片元件。板片厚度通常为0.4～1.0mm。
        全焊接板式换热器的板片生产利用了板片成型自动化生产线。利用接刀、定位与找正技术,采用整板分次连续压制成型,其板片形式主要有水平平直波纹板片、窝形波纹板片、或平板板片等。通过改变换热板片的长度和叠加厚度来实现结构的变换。
        单个板片两两正反通过翼边组焊成一束,板片四周交错焊接,这种独特的结构可以使传热板片通过翼边焊接形成另一流体的通道。因此多个板束通过焊接联系起来就形成了2个流体通道,即板间流道和管间流道]组成了全焊接板式换热器的芯体结构。
2 全焊接板式换热器的焊接工艺     
        全焊接板式换热器是将全部板片通过焊接联系起来,取代了传统板式换热器中的橡胶密封垫片。在全焊接板式换热器的芯体焊接时,采用了全自动芯体氩弧焊。在板束和连接板的焊接工艺中采用脉冲氩弧焊焊接。